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    调节阀安装

    时间:2016/7/15 来源:中国巨良阀业 点击量:3001
    1、调节阀的安装 
    (1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害健康的介质必须进行强度,密封、泄漏与精度测试。
    (2)在安装前对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器,阀体与管道的法兰连接要注意同轴度,介质流向应与阀体箭头指向一致。
    (3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,?#32570;?#20110;操作,又有利于拆装与维护。
    (4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,但阀自重量?#27927;蟆?#26377;振动的场合,必须安装支撑架。
    (5)阀门应安装在环境温度为-10~55℃,相对湿度为≤95%。伺服放大器的环境温度为0~50℃,相对湿度为≤85%的场地使用。
    (6)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设?#38376;?#36335;阀,旁路阀的流量特性与行程,要与原来阀门选择一致。
    (7)电气部分接线安装,请参阅该产品生产厂安装接线图?#24471;?#20070;。 

    2、调节阀的 使用: 
    (1)使用前应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。
    (2)初始零位,出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置,具体可参阅执行机构?#24471;?#20070;进行调整。
    (3 )电动调节阀须作就地操作时,只能在?#31995;?#25110;电动操作器处于手动位置时进行。 

    3、调节阀的维护: 

    (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。 
    (2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀?#35828;?#31934;密零件的加工表面,拆装阀座时应使用专用工具。
    (3)阀芯与阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新,但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
    (4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
    (5)易损零件:填料、密封垫片,每次检修时全部换新。
    (6)阀门安装:要注意对中,对定位、导向、螺纹与减速器等处,宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试,并在这期间,可更?#26082;?#22320;调整填料压紧力以及阀门关闭位置。 



    1 阀体磨蚀 (1)流体速度太高
    (2)流体中有颗粒
    (3)空化和闪蒸
    (1)增大阀内件尺寸,以降低流体速度
    (2)阀体改为流线型结构,以减小流体的?#19981;?br />(3)阀体材料增加硬度
    (4)改变阀内件结构,以降低流速
    (5)避免空化作用,改用低压力?#25351;?#30340;阀门
    (6)用不锈钢材料焊?#26377;?#29702;
    2 阀内件磨蚀 (1)流体速度太高
    (2)流体中有颗粒
    (3)空化和闪蒸
    (1)增大阀门或阀内件尺寸,以降低流体速度
    (2)改用硬材料阀内件
    (3)改变阀内件结构,以降低流速
    (4)避免空化作用,改用阀门或阀内件
    (5)改用流线型结构,避免冲击
    3 阀芯、阀座之间泄漏 (1)阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)
    (2)执行机构作用力太小
    (3)阀座螺纹被腐蚀、松动
    (1)改善接合面(研磨)
    (2)调节执行机构和阀杆的连接加以调整
    (3)拧紧或修理、更换阀芯、阀座
    4 阀座环和阀体之间泄漏 (1)拧紧力矩太小
    (2)表面不好(不干净,光洁度差)
    (3)垫片不合适
    (4)阀体有小孔
    (1)加大拧紧力矩
    (2)重新加工,清洗干净
    (3)修理或更?#22351;?#29255;
    (4)铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊?#26377;?#29702;
    5 填料泄漏 (l)阀杆光洁度不好
    (2)阀杆弯曲
    (3)填料盖没有压紧
    (4)填料类型或结构不好
    (5)填料层堆得太高
    (6)填料腐蚀、有坑
    (7)填料压盖变形、损坏
    (1)阀杆磨光
    (2)阀杆压直
    (3)重新拧紧
    (4)重选填料并更换填料
    (5)安装间隔环,减少填料高度
    (6)改用性能好的填料
    (7)修理或更换压盖及有关的法兰、螺母
    6 滑动磨损 (l)系统不稳定
    (2)接触应力过大
    (3)不对中
    (4)表面光洁度不好
    (5)材料选用不好
    (1)改善稳定性
    (2)增大轴承尺寸
    (3)重新加工修理
    (4)重磨表面
    (5)选择更好的导向件?#23433;?#26009;
    7 上阀盖与阀体之间泄漏 (1)拧紧力矩小
    (2)表面不光洁
    (3)双头螺栓漏
    (1)拧紧力大一些
    (2)垫片表面干净、光洁
    (3)双头螺栓附近的阀体不能有小孔
    8 阀杆连接脱开或折断 (1)力矩太大
    (2)销连接不好
    (3)振动或不稳定
    (1)改用阀芯阀杆整体件,或用焊接阀芯
    (2)销连接固定牢
    (3)消除振动因素
    9 活塞环密封处泄漏 (1)气缸光洁度太差,或内径太大
    (2)活塞环装得不好,不密封
    (3)密封件类型不好
    (4)密封环使用温度过高
    (5)使用时间太长,密封件损坏
    (1)磨气缸,修理气缸内径
    (2)正确安装
    (3)按要求换密封环
    (4)根据高温,进行设计
    (5)更换密封环
    10 阀门没有动作 (1)没有气源或气源压力不足
    (2)执行机构故障,泄漏
    (3)调节器无输出信号
    (4)供气管断?#36873;?#21464;形
    (5)气接头损坏、漏气
    (6)流动方向不正确,受力过大使阀?#23601;?#33853;
    (7)阀杆或轴卡死
    (8)阀门定位器或电气转换器故障
    (9)阀内件损坏、卡住
    (10)阀芯在阀座中卡死
    (1)检查并修理气源
    (2)修理故障元件
    (3)修理故障元件
    (4)更换
    (5)修理或更换
    (6)按箭头方向安装
    (7)修理或更换
    (8)修理或更换
    (9)摩擦过大卡住时.松开,润滑,重装
    (10)重新加工,修理或更换
    11 阀门不能达到额定行程 (1)气源压力不足
    (2)执行机?#22815;?#38468;件泄漏
    (3)定位器没有校准
    (4)行程调整不当
    (5)执行机构弹簧额定值太小
    (6)轴或阀杆弯曲
    (7)阀内件损坏或不干净
    (8)流动方向不正确
    (9)执行机构太小
    (10)填料摩擦力太大
    (11)手动操作机构,限位块位置不准
    (1)调节气源压力
    (2)执行机构、气管、接头、附件、止漏
    (3)校准定位器
    (4)重调阀门行程
    (5)更?#22351;?#31783;
    (6)修理或更换
    (7)修理或更换,清除干净
    (8)调?#29615;?#21521;
    (9)更换执行机构
    (10)松开填料,加润滑油
    (11)重新调整
    12 阀门动作迟钝或行程缓慢 (1)填料摩擦大;填料变质老化
    (2)轴或阀杆弯曲
    (3)气源压力太低
    (4)气源容量不足
    (5)附件尺寸太小
    (6)活塞执行机构摩擦太大
    (7)轴承摩擦力大
    (8)定位器响应性能差
    (9)活塞环磨损
    (1)更换填料,重新调整
    (2)修理或更换
    (3)增大气源压力
    (4)增大气源管及气源容量
    (5)增大附件规格及容量
    (6)洗干净,研磨气?#20934;?#27963;塞
    (7)修理或更换轴承
    (a)修理或更换定位器
    (9)修理活塞环
    13 阀振动 (1)由于密封填料的粘滑作用
    (2)旁路没有调好
    (3)定位器损坏
    (4)定位器增益太高
    (5)流动方向安装错误
    (6)支撑不好,有振动源
    (l)松开压盖,润滑填料.调整
    (2)调整旁路
    (3>修理或更换
    (4)调整定位器增益或选用低增益型
    (5)改?#29615;?#21521;
    (6)支撑牢,避开振动源
    14 旋转式阀门不转动 除上述11、l2的原因外还有:
    (1)限位块装错,约束传动机构
    (2)轴断裂,传动件损坏
    (3)严重超行程,零件搞坏
    (4)腐蚀或脏物造成
    (5)过高的压力或压差,力矩太大
    (6)管线拧得过紧,摩擦力过大
    (1)调整限位块
    (2)修理或更换
    (3)调整行程,更换零件
    (4)更换零件,清洗
    (5)改换力矩大的执行机构
    (6)松开管道螺栓
    15 流量控制差 除上述12、l3的原因外还有:
    (1)套筒阀的套筒损坏
    (2)活塞环损坏
    (3)阀内件受腐蚀.磨蚀改变形状
    (4)由于轴变形而指示位置不?#26082;?br />(5)阀安装反
    (6)流量特性选择不当
    (7)阀门填料性能差
    (1)更换套筒
    (2)修理或更换活塞环
    (3)修理或更换
    (4)换轴
    (5)在管道中正确安装
    (6)选用正确流量特性
    (7)按照要求,选用阀门填料
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